|
За черновой и промежуточной группами имеются ножницы для обрезки переднего конца, а в случае аварии — для порезки на короткие прутки.За чистовой клетью производится охлаждение полосы в провод-ковых трубках водой под давлением 2,0—2,5 МПа до 700 С, после чего следует смотка и дополнительное ускоренное охлаждение сжатым воздухом, обеспечивающим быстрые (в течение 10 с) структурные превращения с образованием структуры мелкозернистого перлита. Перевалка валков на стане производится клетями. Подшипники валков — жидкостного трения, за исключением первых четырех клетей, где применяются подшипники качения.Производительность стана 1,0 млн. т в год.Рассмотрим подробнее конструкцию клетей непрерывных станов. В каждой рабочей линии непрерывного стана установлена одна рабочая клеть. На рис. 134 показан общий вид рабочей линии чистовой клети с горизонтальными валками сортового стана 350. Диаметр валков 370 мм, длина бочки 600 мм. Валки вращаются от электродвигателя мощностью 1250 кВт, частота вращения 260/750 об/мин через редуктор, шестеренную клеть и универсальные шпиндели.Так как линия прокатки является постоянной, то для использования всех калибров на бочке валков рабочую клеть вместе со шпинделями и шестеренной клетью можно перемещать при помощи червячно-винтового привода от электродвигателя. Редуктор имеет оригинальную конструкцию — его ведомая шестерня насажена на вал, имеющий внутри отверстие; в это отверстие с одного конца по шлицам входит промежуточный вал коренной зубчатой муфты удлиненного-типа.
|
