05.09.2010 г.
 
Обучение прокатке
Прокатка стали
Черновая прокатка
Обрезание концов
Станина
Ножницы
Трубы
Печи
Петледержатели
Проволока
Скорость прокатки
Исходный материал
Ролики
Валки
Клеть
Устранение недостатков
Охлаждение
Витки проволоки
Точность прокатки
Блоки
Нагрев
Калибр
Шейка калибра
Деформация
Размеры
Условия
Поперечное растяжение
Высота
Заготовка
Стадии
Вытяжка
Прокатка балки
Фланцы
Особенности обработки
Анализ
Обжатие фланцев
Режим обжатия
Закрытый фланец
Диаметр
Вытяжка фланцев
Калибры на валках
Профиль
Ширина
Усилия
Наклон калибра
Способы прокатки
Швеллер
Разворот
Ложный фланец
Расчет колибровки
Формоизменение
Несколько способов
Рельсы
Прокатка рельсов
Параметры деформации

искусственные деревья
Главное меню
Главная
О компании
Контакты
Статьи
Наши статьи
Коэффициент
Точность
Высота калибров
Расчет
Критерий оценки
Область головки
Гребень
Фланцы
Сталь
Ступенчатые валки
Недостатки
Калибровка валков
Квадратная сталь
Квадратный калибр
Коэффициент вытяжки
Сортовая сталь
Схема
Система калибровки
Овалы
Ширина овала
Размеры полосы
Станы
Значение
Разъем
Сердечник
Уширение
Толстый профиль
Удаление окалины
Условия
Блюмы
Полосы
Маркировка
Загиб
Охлаждение рельсов
Флокены
Садка печи
Улучшение свойств
Нагрев рельса
Термообработка
Распылитель
Твердость
Опыты
Выправление рельсы
Отделка
Резка рельса
Заготовки
Сечение заготовки

Быстрый заказ и монтаж металлических дверей без посредников по низкой стоимости
Печи
У окна выдачи заготовки из печи установлены вытаскивающие ролики, которые направляют заготовку к ножницам усилием 2500 кН для обрезки переднего неровного конца. При помощи двух поперечных шлепперов нагретые заготовки поочередно подаются от каждой печи на рольганг перед первой черновой клетью стана. Если по каким-либо причинам заготовку нельзя подавать на валки, она отводится по рольгангу назад и сбрасывается в боковой кар- ман в пролете склада заготовок. Все операции по загрузке, нагреву и выгрузке заготовок автоматизированы.Стан состоит из пятнадцати клетей, расположенных в двух группах — чер-чистовой. В черновую группу входят девять клетей, три с вертикальными (1-, 4- и 7-я) и шесть двухвал-новых клетей с горизонтальными (2-, 3-, 5-, 6-, 8- и 9-я) валками диаметром 480 мм и длиной бочки 600 мм. В чистовую группу — две вертикальные (10- и 14-я) и четыре горизонтальные (11-, 12-, 13- и 15-я) клети, причем для получения более точных размеров полосы последние три клети с горизонтальными валками являются четырехвалковыми 270x500x600.Все горизонтальные клети имеют одинаковую конструкцию: жесткие станины закрытого типа, верхние нажимные устройства приводятся от электродвигателей, нижние — с ручным приводом при помощи механизмов с храповиками. Уравновешивание верхних валков пружинное. Валки двухвалковых клетей и опорные валки четырехвалковых клетей установлены в подшипниках жидкостного трения, а рабочие валки четырехвалковых клетей — в роликовых подшипниках. Валки всех горизонтальных клетей приводятся от одинаковых электродвигателей постоянного тока мощностью 1180 кВт, с частотой вращения 270—810 об/мин через редукторы и шестеренные клети (четырехвалковые клети снабжены комбинированными редукторами — шестеренными клетями). Первые три чистовые клети приводятся от двух двигателей каждая. Валки соединяются с шестеренными клетями при помощи универсальных шпинделей с шарнирами качения, что позволяет передавать большие крутящие моменты при большой 208 скорости вращения валков. Двухвалковые клети рассчитаны на давление металла при прокатке 3500 кН.
 
« Пред.   След. »


Недорогие металлические двери эконом Пушкино с быстрой доставкой в Подмосковье и Москве