|
Проволоку изготовляют или только прокаткой, или прокаткой с последующим волочением. В связи с этим различают проволоку катаную и тянутую. На современных проволочных станах прокатывают круглую проволоку (катанку) диаметром 4—10 (12,7) мм.В связи с усовершенствованием волочильного производства более выгодно получать проволоку прокаткой размером более 6,5 мм. Ограничение этих размеров как предельных обусловлено факторами экономического порядка: проволоку диаметром меньше >5 мм выгоднее получать волочением. На проволочных станах Современной конструкции прокатывают круглую сталь с бунтов Для наибольшего диаметра 38 мм.Для прокатки проволоки применяют линейные полунепрерывные и непрерывные станы. При выборе типа проволочного стана руководствуются программой прокатки, масштабом производства и качеством готового проката.На рис. 141 показано расположение оборудования проволочного стана линейного типа с размещением рабочих клетей в четыре линии. Первая обжимная линия стана состоит из одной трехвалковой клети с валками диаметром 500 мм с частотой вращения 120 об/мин.Черновая линия состоит из трех клетей с валками диаметром 330 мм и частотой вращения 350 об/мин. На стане имеются две чистовые линии. Первая линия состоит из пяти клетей с валками диаметром 250 мм и частотой вращения 500 об/мин. Вторая линия состоит из четырех клетей с валками диаметром 250 мм и частотой вращения 600 об/мин. Исходным материалом являются заготовки сечением 160 X 160 мм, длиной 1000 мм и массой 195 кг. Заготовки нагреваются в одной двухрядной методической печи. Из каждой заготовки получают два бунта массой по 90 кг каждый. Прокатку в обжимной клети ведут с перекрытием: после прокатки в этой клети на ножницах обрезают концы и полосу разрезают на две части, которые последовательно поступают в черновую линию. Общее число проходов при прокатке проволоки диаметром 6,5 мм 21, из них в обжимной клети 9, в черновой линии 3, в чистовых 9.
|
