05.09.2010 г.
 
Обучение прокатке
Прокатка стали
Черновая прокатка
Обрезание концов
Станина
Ножницы
Трубы
Печи
Петледержатели
Проволока
Скорость прокатки
Исходный материал
Ролики
Валки
Клеть
Устранение недостатков
Охлаждение
Витки проволоки
Точность прокатки
Блоки
Нагрев
Калибр
Шейка калибра
Деформация
Размеры
Условия
Поперечное растяжение
Высота
Заготовка
Стадии
Вытяжка
Прокатка балки
Фланцы
Особенности обработки
Анализ
Обжатие фланцев
Режим обжатия
Закрытый фланец
Диаметр
Вытяжка фланцев
Калибры на валках
Профиль
Ширина
Усилия
Наклон калибра
Способы прокатки
Швеллер
Разворот
Ложный фланец
Расчет колибровки
Формоизменение
Несколько способов
Рельсы
Прокатка рельсов
Параметры деформации

Лечение. Блока центра тяги к алкоголю, вывод из запоя. Вызвать на дом нарколога.
Главное меню
Главная
О компании
Контакты
Статьи
Наши статьи
Коэффициент
Точность
Высота калибров
Расчет
Критерий оценки
Область головки
Гребень
Фланцы
Сталь
Ступенчатые валки
Недостатки
Калибровка валков
Квадратная сталь
Квадратный калибр
Коэффициент вытяжки
Сортовая сталь
Схема
Система калибровки
Овалы
Ширина овала
Размеры полосы
Станы
Значение
Разъем
Сердечник
Уширение
Толстый профиль
Удаление окалины
Условия
Блюмы
Полосы
Маркировка
Загиб
Охлаждение рельсов
Флокены
Садка печи
Улучшение свойств
Нагрев рельса
Термообработка
Распылитель
Твердость
Опыты
Выправление рельсы
Отделка
Резка рельса
Заготовки
Сечение заготовки

автозапчасти ваз, кузовные части.
Скорость прокатки
Максимальная скорость прокатки в последней чистовой клети до 9,3 м/с. На проволочных станах линейного типа при ручном управлении она является предельной, так как при дальнейшем увеличении скорости невозможно и опасно ловить полосу на ходу.Производительность такого стана при прокатке в четыре нитки составляет 100—120 тыс. т в год. Фактором, определяющим производительность стана, является производительность обжимной клети.К недостаткам проволочных станов линейного типа следует отнести:1) значительную разность температур концов полосы и снижение температуры конца прокатки, получающуюся из-за образования петель и небольшой скорости прокатки;2) снижение точности прокатки, вызванное тем, что в чистовой клети происходит одновременная прокатка до 5—6 ниток проволоки;3) трудность нарезки калибров на валках этой клети;4) обжимная клеть является узким местом и определяет производительность стана.К наиболее ранним непрерывным станам в нашей стране относится стан, расположение оборудования которого показано на рис. 142.Стан состоит из черновой группы (7 клетей), первой промежуточной (4 клети), двух вторых промежуточных групп (по 2 клети) и четырех чистовых групп (по 6 клетей). В чистовых группах чередуются клети с вертикальными и горизонтальными валками. Всего стан имеет 39 рабочих клетей. Скорость прокатки в последней клети достигает 30 м/с. Двигатели клети имеют весьма широкую регулировку числа оборотов (табл. 16).Прокатка на стане осуществляется без образования петель. Стан расположен весьма компактно. Передний конец достигает моталок тогда, когда задний находится в печи. Первая клеть стана расположена непосредственно у печи, вследствие чего большая часть заготовки, имеющей длину 9—12 м, находится в печи и выходит из нее постепенно. Все это создает благоприятные условия Для сохранения тепла заготовки и способствует выравниванию температур переднего и заднего концов полосы. Эти условия обеспечиваются также и тем, что полоса к последней клети приходит быстрее, чем в линейных и полунепрерывных станах. В результате время прокатки в последней клети увеличилось до 65 с вместо 35—40 с на проволочных станах линейного типа.
 
« Пред.   След. »